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  1. Soluções Hidráulicas para Manufatura Avançada/

Modernizando Sistemas Hidráulicos para Melhorar o Desempenho de Centros de Usinagem

Sistemas Hidráulicos Centro De Usinagem Unidade Servo Hidráulica Economia De Energia Automação Industrial Manutenção Estudo De Caso Máquina-Ferramenta Powerpack Hidráulico
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Modernizando Sistemas Hidráulicos para Melhorar o Desempenho de Centros de Usinagem
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Desafios com Sistemas Hidráulicos Tradicionais em Centros de Usinagem
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Sistemas powerpack hidráulicos são essenciais em centros de usinagem (MC) para aplicações como troca de ferramentas no magazine, frenagem do spindle e fixação hidráulica (gabaritos). No entanto, unidades hidráulicas convencionais apresentam vários desafios:

  • Demanda Instantânea de Alto Fluxo: Operações como troca de ferramentas e fixação exigem fluxo hidráulico alto e imediato. Sistemas tradicionais frequentemente respondem lentamente, o que pode reduzir a eficiência da usinagem.
  • Estabilidade Hidráulica e Precisão na Usinagem: Quedas significativas de pressão podem enfraquecer a força de fixação, impactando negativamente a precisão da usinagem e a qualidade da superfície.
  • Espaço e Manutenção: Sistemas tradicionais requerem grandes tanques de óleo e unidades adicionais de resfriamento para evitar superaquecimento. Isso aumenta o espaço ocupado pela máquina, o consumo de óleo hidráulico e os custos de manutenção.

Vantagens dos Sistemas Servo Hidráulicos ANYPOWER
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A troca para o sistema servo hidráulico ANYPOWER resolve esses problemas com:

  • Resposta ultra-rápida (0,01s)
  • Queda de pressão minimizada para maior precisão na usinagem e acabamento superficial
  • Sem necessidade de sistemas adicionais de resfriamento, reduzindo custos e consumo de energia
  • Design compacto do tanque de óleo, diminuindo o espaço ocupado pela máquina, emissões de CO₂ e uso de óleo durante trocas

Casos de Aplicação no Mundo Real
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Estudo de Caso: Centro de Usinagem Horizontal (H Company)
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  • Máquina Testada: Centro de Usinagem Horizontal
  • Atualização: Instalação de unidades servo hidráulicas ANYPOWER
  • Resultados:
    • Redução do tamanho do tanque de óleo de 151L para 60L
    • Redução do motor de 7,5HP para 5HP
    • Diminuição medida na elevação de temperatura, vibração (de 8,5μ para 3,8μ) e valores de corrente
    • Nenhuma manutenção necessária desde a instalação
    • Redução do tamanho do tanque de óleo resulta em menor peso e emissões de carbono
    • Manutenção zero significa custo zero de serviço

Estudo de Caso: Centro de Usinagem Gantry (X Company)
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  • Máquina Testada: Centro de Usinagem Gantry
  • Atualização: Substituição da unidade hidráulica tipo VANE por unidade servo hidráulica ANYPOWER (sem outras alterações)
  • Resultados:
    • Redução do tamanho do tanque de óleo de 130L para 60L
    • Redução da capacidade do motor de 5,5kW para 3,7kW (aprox. 7,4HP para 5HP)
    • Consumo de energia reduzido de 1,39kW/h para 0,32kW/h (77% de economia de energia)
    • Reduções significativas na elevação de temperatura, vibração (de 4,0μ para 3,0μ) e corrente
    • 70L a menos de óleo usado por troca
    • Nenhuma manutenção necessária desde a atualização

Estudo de Caso: Fábrica de Compressores de Ar (W Company)
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  • Primeira adoção de unidade hidráulica economizadora de energia
  • Resultados:
    • Redução do tamanho do tanque de 20L para 15L
    • Redução do motor de 2HP para 1HP
    • Melhoria na elevação de temperatura, ruído e vibração
    • Mais de 25.000 horas de operação desde 2019
    • Eficiência de economia de energia alcançou 80%
    • Custo inicial maior recuperado via economia de eletricidade
    • Manutenção zero requerida

Estudo de Caso: Substituição de Máquina Japonesa (P Company)
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  • Atualização: Uma das duas máquinas originalmente equipadas com unidades hidráulicas tradicionais foi substituída por unidades servo hidráulicas ANYPOWER
  • Resultados:
    • Redução do tamanho do tanque de 20L para 15L
    • Redução do motor de 2HP para 1HP
    • Melhoria na elevação de temperatura, ruído e vibração
    • Nenhuma manutenção necessária desde 2019
    • Eficiência de economia de energia alcançou 79%

Tabelas Comparativas de Desempenho
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Unidade de Potência Servo vs. Bomba Vane
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Item Unidade de Potência Servo AnyPower Unidade de Potência Bomba Vane AnyPower
Consumo de energia por hora 0,32kWh 1,39kWh
Temperatura ambiente 24℃ 28℃
Temperatura do fluido 26℃ 36℃
Elevação de temperatura 2℃ 8℃
Tamanho do tanque 60L 130L
Capacidade do motor 3,7kW-10P 5,5kW-4P
Vibração 3,0μ
SPL 58dB 71dB
Valor de corrente R 0,95A 6,52A
Valor de corrente S 0,55A 7,22A
Valor de corrente T 0,90A 8,02A

Unidade de Potência Servo vs. Bomba de Pistão
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Item Unidade de Potência Servo AnyPower Unidade de Potência Bomba de Pistão AnyPower
Consumo de energia por hora 0,13kWh 0,68kWh
Temperatura ambiente 29℃ 29℃
Temperatura do fluido 31℃ 37℃
Elevação de temperatura 2℃ 8℃
Temperatura do motor 33℃ 43,5℃
Temperatura da bomba 31℃ 43,5℃
Vibração 1,1μ
SPL 55dB 69dB
Valor de corrente R 0,41A 2,82A
Valor de corrente S 0,22A 2,51A
Valor de corrente T 0,30A 2,88A

Unidade de Potência Servo vs. Bomba Vane (P Company)
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Item Unidade de Potência Servo AnyPower Unidade de Potência Bomba Vane
Consumo de energia por hora 0,14kWh 0,7kWh
Temperatura ambiente 29℃ 28℃
Temperatura do fluido 30℃ 39℃
Elevação de temperatura 1℃ 11℃
Temperatura do motor 34℃ 45℃
Temperatura da bomba 31℃ 45℃
Vibração 1,3μ 3,5μ
SPL 53dB 70dB
Valor de corrente R 0,43A 2,92A
Valor de corrente S 0,20A 2,55A
Valor de corrente T 0,32A 2,90A

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