향상된 가공 센터 성능을 위한 유압 시스템 현대화

향상된 가공 센터 성능을 위한 유압 시스템 현대화

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가공 센터 전통 유압 시스템의 문제점

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유압 파워팩 시스템은 가공 센터(MC)에서 공구 매거진 공구 교환, 스핀들 브레이킹, 유압 워크홀딩(고정구) 등 다양한 용도로 필수적입니다. 그러나 기존 유압 유닛은 여러 가지 문제점을 가지고 있습니다:

• 즉각적인 고유량 요구: 공구 교환 및 워크홀딩과 같은 작업은 즉시 높은 유압 유량이 필요합니다. 전통적인 시스템은 반응 속도가 느려 가공 효율이 저하될 수 있습니다.
• 유압 안정성 및 가공 정확도: 큰 압력 강하는 워크홀딩 힘을 약화시켜 가공 정확도와 표면 품질에 부정적인 영향을 미칩니다.
• 공간 및 유지보수: 전통 시스템은 과열 방지를 위해 대형 오일 탱크와 추가 냉각 장치를 필요로 합니다. 이는 기계의 설치 공간, 유압유 소비량, 유지보수 비용을 증가시킵니다.

ANYPOWER 서보 유압 시스템의 장점

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ANYPOWER의 서보 유압 시스템으로 전환하면 다음과 같은 문제를 해결할 수 있습니다:

• 초고속 응답(0.01초)
• 압력 강하 최소화로 가공 정확도 및 표면 마감 향상
• 추가 냉각 시스템 불필요, 비용 및 에너지 소비 절감
• 컴팩트한 오일 탱크 설계로 기계 설치 공간, CO₂ 배출 및 오일 교환 시 사용량 감소

실제 적용 사례

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사례 연구: 수평 가공 센터 (H 회사)

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• 시험 기계: 수평 가공 센터
• 업그레이드: ANYPOWER 서보 유압 유닛 설치
• 결과:
  • 오일 탱크 용량 151L에서 60L로 감소
  • 모터 용량 7.5HP에서 5HP로 감소
  • 온도 상승, 진동(8.5μ에서 3.8μ), 전류 값 감소 측정
  • 설치 이후 유지보수 불필요
  • 오일 탱크 크기 감소로 무게 경감 및 탄소 배출 저감
  • 무유지보수로 서비스 비용 제로

사례 연구: 갠트리 가공 센터 (X 회사)

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• 시험 기계: 갠트리 가공 센터
• 업그레이드: VANE 타입 유압 유닛을 ANYPOWER 서보 유압 유닛으로 교체 (기타 변경 없음)
• 결과:
  • 오일 탱크 용량 130L에서 60L로 감소
  • 모터 용량 5.5kW에서 3.7kW(약 7.4HP에서 5HP)로 감소
  • 전력 소비 1.39kW/hr에서 0.32kW/hr로 감소 (77% 에너지 절감)
  • 온도 상승, 진동(4.0μ에서 3.0μ), 전류 크게 감소
  • 오일 교환 시 70L 적은 오일 사용
  • 업그레이드 이후 유지보수 불필요

사례 연구: 공기 압축기 제조 공장 (W 회사)

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• 에너지 절감 유압 유닛 최초 도입
• 결과:
  • 탱크 용량 20L에서 15L로 감소
  • 모터 2HP에서 1HP로 감소
  • 온도 상승, 소음, 진동 개선
  • 2019년 이후 25,000시간 이상 가동
  • 에너지 절감 효율 80% 달성
  • 초기 구매 비용은 전기료 절감으로 회수
  • 유지보수 전혀 필요 없음

사례 연구: 일본 기계 교체 (P 회사)

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• 업그레이드: 기존 전통 유압 유닛 장착 기계 2대 중 1대를 ANYPOWER 서보 유압 유닛으로 교체
• 결과:
  • 탱크 용량 20L에서 15L로 감소
  • 모터 2HP에서 1HP로 감소
  • 온도 상승, 소음, 진동 개선
  • 2019년 이후 유지보수 불필요
  • 에너지 절감 효율 79% 달성

비교 성능 표

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서보 vs. 베인 펌프 파워 유닛

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서보 vs. 피스톤 펌프 파워 유닛

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서보 vs. 베인 펌프 파워 유닛 (P 회사)

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제품 링크

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서보 유압 파워 유닛 피스톤 펌프 파워 유닛 유압 부품