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  1. Soluzioni Idrauliche per la Produzione Avanzata/

Modernizzazione dei Sistemi Idraulici per Migliorare le Prestazioni dei Centri di Lavoro

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Indice dei contenuti

Modernizzazione dei Sistemi Idraulici per Migliorare le Prestazioni dei Centri di Lavoro
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Sfide dei Sistemi Idraulici Tradizionali nei Centri di Lavoro
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I sistemi powerpack idraulici sono essenziali nei centri di lavoro (MC) per applicazioni come il cambio utensile del magazzino utensili, la frenatura del mandrino e il bloccaggio idraulico del pezzo (morsetti). Tuttavia, le unità idrauliche convenzionali presentano diverse sfide:

  • Richiesta Immediata di Alto Flusso: Operazioni come il cambio utensile e il bloccaggio richiedono un flusso idraulico elevato e immediato. I sistemi tradizionali spesso rispondono lentamente, riducendo l’efficienza di lavorazione.
  • Stabilità Idraulica e Precisione di Lavorazione: Cadute di pressione significative possono indebolire la forza di bloccaggio, influenzando negativamente la precisione di lavorazione e la qualità della superficie.
  • Spazio e Manutenzione: I sistemi tradizionali richiedono grandi serbatoi d’olio e unità di raffreddamento aggiuntive per evitare il surriscaldamento. Ciò aumenta l’ingombro della macchina, il consumo di olio idraulico e i costi di manutenzione.

Vantaggi dei Sistemi Servo Idraulici ANYPOWER
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Il passaggio al sistema servo idraulico ANYPOWER risolve questi problemi con:

  • Risposta ultra-rapida (0,01s)
  • Caduta di pressione minimizzata per migliorare precisione di lavorazione e finitura superficiale
  • Nessuna necessità di sistemi di raffreddamento aggiuntivi, riducendo costi e consumo energetico
  • Design compatto del serbatoio dell’olio, riducendo l’ingombro della macchina, le emissioni di CO₂ e il consumo di olio durante i cambi

Casi di Applicazione Reali
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Studio di Caso: Centro di Lavoro Orizzontale (H Company)
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  • Macchina di prova: Centro di Lavoro Orizzontale
  • Aggiornamento: Installazione di unità servo idrauliche ANYPOWER
  • Risultati:
    • Riduzione del serbatoio da 151L a 60L
    • Riduzione della potenza del motore da 7,5HP a 5HP
    • Diminuzione misurata di aumento temperatura, vibrazioni (da 8,5μ a 3,8μ) e valori di corrente
    • Nessuna manutenzione richiesta dall’installazione
    • Riduzione del serbatoio comporta peso inferiore e minori emissioni di carbonio
    • Zero manutenzione significa zero costi di servizio

Studio di Caso: Centro di Lavoro Gantry (X Company)
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  • Macchina di prova: Centro di Lavoro Gantry
  • Aggiornamento: Sostituzione dell’unità idraulica di tipo VANE con unità servo idraulica ANYPOWER (nessun altro cambiamento)
  • Risultati:
    • Riduzione del serbatoio da 130L a 60L
    • Riduzione della potenza del motore da 5,5kW a 3,7kW (circa 7,4HP a 5HP)
    • Consumo energetico diminuito da 1,39kW/h a 0,32kW/h (77% di risparmio energetico)
    • Riduzioni significative di aumento temperatura, vibrazioni (da 4,0μ a 3,0μ) e corrente
    • 70L di olio in meno per cambio olio
    • Nessuna manutenzione richiesta dall’aggiornamento

Studio di Caso: Impianto di Produzione Compressori d’Aria (W Company)
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  • Prima adozione di unità idraulica a risparmio energetico
  • Risultati:
    • Riduzione del serbatoio da 20L a 15L
    • Riduzione del motore da 2HP a 1HP
    • Miglioramenti in aumento temperatura, rumore e vibrazioni
    • Oltre 25.000 ore di funzionamento dal 2019
    • Efficienza di risparmio energetico raggiunta all'80%
    • Costo iniziale più elevato recuperato con risparmio elettrico
    • Nessuna manutenzione richiesta

Studio di Caso: Sostituzione Macchina Giapponese (P Company)
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  • Aggiornamento: Una delle due macchine originariamente equipaggiate con unità idrauliche tradizionali è stata sostituita con unità servo idrauliche ANYPOWER
  • Risultati:
    • Riduzione del serbatoio da 20L a 15L
    • Riduzione del motore da 2HP a 1HP
    • Miglioramenti in aumento temperatura, rumore e vibrazioni
    • Nessuna manutenzione richiesta dal 2019
    • Efficienza di risparmio energetico raggiunta al 79%

Tabelle Comparative delle Prestazioni
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Unità di Potenza Servo vs. Pompa a Palette
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Voce Unità di Potenza Servo AnyPower Unità di Potenza Pompa a Palette AnyPower
Consumo energetico per ora 0,32kWh 1,39kWh
Temperatura ambiente 24℃ 28℃
Temperatura fluido 26℃ 36℃
Aumento temperatura 2℃ 8℃
Dimensione serbatoio 60L 130L
Potenza motore 3,7kW-10P 5,5kW-4P
Vibrazioni 3,0μ
SPL 58dB 71dB
Valore corrente R 0,95A 6,52A
Valore corrente S 0,55A 7,22A
Valore corrente T 0,90A 8,02A

Unità di Potenza Servo vs. Pompa a Pistoni
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Voce Unità di Potenza Servo AnyPower Unità di Potenza Pompa a Pistoni AnyPower
Consumo energetico per ora 0,13kWh 0,68kWh
Temperatura ambiente 29℃ 29℃
Temperatura fluido 31℃ 37℃
Aumento temperatura 2℃ 8℃
Temperatura motore 33℃ 43,5℃
Temperatura pompa 31℃ 43,5℃
Vibrazioni 1,1μ
SPL 55dB 69dB
Valore corrente R 0,41A 2,82A
Valore corrente S 0,22A 2,51A
Valore corrente T 0,30A 2,88A

Unità di Potenza Servo vs. Pompa a Palette (P Company)
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Voce Unità di Potenza Servo AnyPower Unità di Potenza Pompa a Palette
Consumo energetico per ora 0,14kWh 0,7kWh
Temperatura ambiente 29℃ 28℃
Temperatura fluido 30℃ 39℃
Aumento temperatura 1℃ 11℃
Temperatura motore 34℃ 45℃
Temperatura pompa 31℃ 45℃
Vibrazioni 1,3μ 3,5μ
SPL 53dB 70dB
Valore corrente R 0,43A 2,92A
Valore corrente S 0,20A 2,55A
Valore corrente T 0,32A 2,90A

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