Modernisation des systèmes hydrauliques pour une performance améliorée des centres d'usinage

Modernisation des systèmes hydrauliques pour une performance améliorée des centres d’usinage

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Défis des systèmes hydrauliques traditionnels dans les centres d’usinage

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Les groupes hydrauliques sont essentiels dans les centres d’usinage (CU) pour des applications telles que le changement d’outil dans le magasin d’outils, le freinage de broche et le bridage hydraulique (montages). Cependant, les unités hydrauliques conventionnelles présentent plusieurs défis :

• Demande instantanée de débit élevé : Les opérations comme le changement d’outil et le bridage nécessitent un débit hydraulique élevé immédiat. Les systèmes traditionnels répondent souvent lentement, ce qui peut réduire l’efficacité d’usinage.
• Stabilité hydraulique et précision d’usinage : Des chutes de pression importantes peuvent affaiblir la force de bridage, impactant négativement la précision d’usinage et la qualité de surface.
• Espace et maintenance : Les systèmes traditionnels nécessitent de grands réservoirs d’huile et des unités de refroidissement supplémentaires pour éviter la surchauffe. Cela augmente l’encombrement de la machine, la consommation d’huile hydraulique et les coûts de maintenance.

Avantages des systèmes servo-hydrauliques ANYPOWER

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Le passage au système servo-hydraulique ANYPOWER résout ces problèmes grâce à :

• Réponse ultra-rapide (0,01 s)
• Chute de pression minimisée pour une meilleure précision d’usinage et une meilleure finition de surface
• Pas besoin de systèmes de refroidissement supplémentaires, réduisant à la fois les coûts et la consommation d’énergie
• Conception compacte du réservoir d’huile, réduisant l’encombrement de la machine, les émissions de CO₂ et la consommation d’huile lors des changements

Cas d’application réels

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Étude de cas : Centre d’usinage horizontal (H Company)

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• Machine testée : Centre d’usinage horizontal
• Mise à niveau : Installation d’unités servo-hydrauliques ANYPOWER
• Résultats :
  • Taille du réservoir d’huile réduite de 151L à 60L
  • Puissance moteur réduite de 7,5HP à 5HP
  • Diminution mesurée de la montée en température, des vibrations (de 8,5μ à 3,8μ) et des valeurs de courant
  • Aucune maintenance requise depuis l’installation
  • Réduction de la taille du réservoir d’huile entraînant un poids plus léger et des émissions de carbone plus faibles
  • Zéro maintenance équivaut à zéro coût de service

Étude de cas : Centre d’usinage à portique (X Company)

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• Machine testée : Centre d’usinage à portique
• Mise à niveau : Remplacement de l’unité hydraulique de type VANE par une unité servo-hydraulique ANYPOWER (aucun autre changement)
• Résultats :
  • Taille du réservoir d’huile réduite de 130L à 60L
  • Puissance moteur réduite de 5,5kW à 3,7kW (environ 7,4HP à 5HP)
  • Consommation électrique diminuée de 1,39kW/h à 0,32kW/h (77 % d’économie d’énergie)
  • Réductions significatives de la montée en température, des vibrations (de 4,0μ à 3,0μ) et du courant
  • 70L d’huile en moins utilisés par vidange
  • Aucune maintenance requise depuis la mise à niveau

Étude de cas : Usine de fabrication de compresseurs d’air (W Company)

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• Première adoption d’une unité hydraulique à économie d’énergie
• Résultats :
  • Taille du réservoir réduite de 20L à 15L
  • Puissance moteur réduite de 2HP à 1HP
  • Amélioration de la montée en température, du bruit et des vibrations
  • Plus de 25 000 heures de fonctionnement depuis 2019
  • Efficacité d’économie d’énergie atteignant 80 %
  • Coût d’achat initial plus élevé amorti par les économies d’électricité
  • Zéro maintenance requise

Étude de cas : Remplacement de machine japonaise (P Company)

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• Mise à niveau : Une des deux machines initialement équipées d’unités hydrauliques traditionnelles a été remplacée par des unités servo-hydrauliques ANYPOWER
• Résultats :
  • Taille du réservoir réduite de 20L à 15L
  • Puissance moteur réduite de 2HP à 1HP
  • Amélioration de la montée en température, du bruit et des vibrations
  • Aucune maintenance requise depuis 2019
  • Efficacité d’économie d’énergie atteignant 79 %

Tableaux comparatifs de performance

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Unité de puissance servo vs. unité de pompe à palettes

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Unité de puissance servo vs. unité de pompe à pistons

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Unité de puissance servo vs. unité de pompe à palettes (P Company)

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Liens produits

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